工业软件新标杆 | 工业互联网平台xIn³Plat在太钢炼钢二厂智控中心成功应用

工业软件新标杆 | 工业互联网平台xIn³Plat在太钢炼钢二厂智控中心成功应用

太钢炼钢二厂智控中心

中国宝武太钢集团炼钢二厂智控中心(北区)于4月29日正式启用,迄今已稳定运行2个月,揭开了太钢智能炼钢新篇章。太钢炼钢二厂是目前世界上装备顶尖、不锈钢产能、品种首屈一指的炼钢厂。太钢炼钢二厂智控中心项目对全厂的生产流程管理、生产设备控制、质量、能耗、成本等全部要素进行整体升级改造,这对工业控制软件的稳定性和操控实时性提出了极高要求,而国外厂商在该领域一直处于垄断地位。

操作室平台功能调试

为突破卡脖子束缚,实现智慧制造高质量发展,太钢炼钢二厂智控中心项目全工序采用宝信软件自主研发的自主可控、互联互通的工业互联网平台xIn³Plat,打破了外商垄断的局面。该项目基于工业互联网新型体系架构,突破高并发可扩展海量信号点的实时采集技术、高可用毫秒级工业设备操控技术、基于标准浏览器的工业集控核心技术,提供跨工序异构工业大数据融合、工业现场态势感知、高频时序数据回放等功能,破解连铸等工位国外封闭操控系统的技术黑箱,实现41个工位的集中操控,覆盖太钢炼钢二厂北区所有的工位,包括3座转炉、3座AOD炉、5条连铸机、以及RH、VOD、LF、中频炉、三脱、上料、除尘等工位,涉及40多万信号点数。该项目基于工业互联网平台实现以数据可视化、数字板坯、生产效率管控、工序质量在线管控、在线设备智能监控、业务流程自动化为核心的炼钢“智慧大脑”,推动炼钢产线向数字化、网络化、智能化的新模式发展。

山西省委领导一行调研项目现场

宝信软件始终秉持用户第一的原则,克服疫情期间种种困难,现场员工连续驻场超过180天,在现场7*24小时保驾护航,确保“智控中心”整个系统始终稳定运行。太钢炼钢二厂在致宝信软件的感谢信中,对宝信软件团队务实敬业、拼搏实干的精神和项目成功给予了充分肯定和赞赏。项目的成功上线得到山西省政府高度认可,也得到钢铁业界同行的广泛关注。

通过太钢炼钢二厂智控中心项目的成功应用,工业互联网平台xIn³Plat将全工序工艺过程融入产品特性中,快速形成了平台在现场产线操控级产品上的竞争力,奠定了在后续同类型项目中高效、稳定、自主实施的基础,解决了我国工业软件领域“卡脖子”难题,打破了国外工控软件的垄断,树立了工业软件新标杆。

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