宝信制药MES如何实现车间透明化
一、为什么实现车间透明化
我国制药企业的信息化建设，总体还处于起步阶段，特别针对车间生产质量管控的信息化应用基本还处于空白。国内车间生产管理普遍存在一些急需改进的难点、痛点，这些是可以通过车间管控的信息化系统，特别是MES系统的建设得到解决和提升。
二、MES如何实现透明车间
1.设备运行透明化
宝信制药MES的SCADA子系统兼容不同厂家、不同设备的PLC和通讯协议，实现异构数据接口的工艺、能环等设备数据实时采集的功能。
2.物料信息透明化
宝信制药MES系统对物料的管控和跟踪从车间收料开始，管理生产各工序产出的中间品和废料，直至成品产出入仓库。过程中，收集各批次物料信息，如批次号、投入/产出时间、数量、重量、质量状态、下工序等，实时跟踪该批次物料的当前存放位置和预定下工序。实现车间内批次物料的透明展示。
3.质量控制透明化
MES系统与LIMS系统集成，实时掌握物料检验的过程进度，及时接收检验报告，检验合格的物料在QA确认后，系统自动将物料质量状态从“待检”变为“合格”。否则，启动不合格品处置流程，指导QA进行合理处置。
4.关键指标透明化
MES系统中，应用数据分析技术实现关键指标的统计分析和图形化展示。即使是全新指标，图表的制作展示也能快速实现。
5.生产过程透明化
在MES系统中，各产品生产处方数据预先设置。按生产工序顺序，从生产的第一道工序投料开始，MES系统就开始跟踪收集投入、产出的物料的批次号、重量、数量等数据，通过与SCADA系统的集成，自动实时获取该工序的关键加工工艺参数，必要时自动计算该工序的物料平衡，直至成品包装入库。该过程仅需要操作工少量的系统操作和数据录入，就可以及时完整的收集各生产批次在各工序的加工数据，实现生产过程关键数据的透明。为了操作的方便和数据的实时查看，我们有配套的移动端画面。
