机器人自动贴标签系统
自动贴标签系统,经过多年的在线实践运用和产品迭代优化,不仅可缓解生产线人工作业频繁、负荷较大的问题,而且能有效解决产品异材情况的发生。该系统包括工业六轴机器人(可选移动导轨装置,实现一机双卷作业)、贴标签夹具、电气控制系统、现场操作柜以及HMI系统监控等单元,可灵活安装在生产机组出口区域;系统集成激光传感器和条码读取器,可自动检测钢卷规格数据(厚度、宽度测量)并与机组数据比对,产品数据自动进行采集、标签自动打印后由机器人分别黏贴在钢卷需要贴标位置,贴标后自动进行标签信息校对;贴标夹具装置采用柔性接触材料,可实现作业中对钢卷表面零损伤;整个机器人系统作业区域通过安全护栏进行隔离,并配备多重安全措施,保障进入区域人员人身安全;针对不同状况的作业需要,可灵活切换手动控制、半自动控制、全自动控制模式。
产品背景
随着物联网技术应用的不断深入,条码标签作为一种易于识别的信息载体,已广泛应用于国内外钢铁企业钢铁产品的物流管理当中。当前国内冶金领域多数以人工或设备在钢铁产品上粘贴标签的方式为主,而国外已广泛采用自动贴标技术。由于一人多岗,贴标非实时性,如果后续工位及物流未能及时发现,很容易发生产品异材(钢铁产品上的标签信息与实物不一致)流出,以致于影响终端用户、增加运营成本、影响企业形象和降低企业的竞争力。
产品应用
技术特点
应用广泛:可用于各类冷轧产品的贴标牌作业,如中厚板、钢卷等。
快速高效:贴标牌作业周期短、效率高,适用于快节奏的生产线。
精确可靠:能每次精确粘贴在指定位置,并保证标牌粘贴牢靠,不易于脱落
杜绝混料:在线实时粘贴标牌,且贴完立即校验,避免标牌出错,杜绝混料。
经济环保:标签成本低,贴后撕掉在产品上无残留,也不会对作业环境造成污染。
柔性化、高可靠性:使用最高防护等级的工业六轴机器人,保证了柔性化及高可靠性,维护量低。
技术性能
- 贴标位置 :
产品表面,如钢卷外圈、内圈(可选项) - 标签大小 :
尺寸可选配,从20mm~A3 大小的标签 - 防错校验 :
即贴即扫、手持校验系统(可选项) - 标签样式 :
可定制,如一式三联
- 贴标周期 :
20s(为冷轧贴标周期,视具体应用场合) - 标签内容 :
ASCII、一维码、二维码,RFID 等 - 通讯接口 :
TCP/IP,DP,I/O 或其他 - 标签材质 :
纸质或其他材质,重复粘贴且无残留敷胶
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