宝信软件案例入选工信部创新领航名单
近日，工信部公布了2021年工业互联网平台创新领航应用案例名单，全国共有140个应用案例入选。宝信软件作为上海工业互联网优秀服务商积极“走出去”，对外赋能打造多个典型应用案例成功入选。
工业互联网xIn³Plat数据生态设计研发平台创新应用
为解决传统信息化体系下面临的数据资源分散、质量不高、标准不统一、使用不便、生态不强等问题，宝信软件构建新一代大数据技术完整解决方案xData，主要由数存（Store）、数成（Succeed）、数智（Smart）、数现（Show）和数典（Standard）五大部分组成。针对中国宝武子公司中“一总部多基地”的典型管理特点，创新性提出“Master/Slave”架构模式的大数据中心节点协同机制，实现“大数据中心-工作区域-工作空间”的“统分结合、物理可分、逻辑统一”，采用相同的技术架构，遵循一致的技术标准，接入统一的管理组件，既能独立完成某个领域的数据产品研发，也能在工作互相协同完成跨领域的数据融合产品研发。通过解决多源异构大数据融合存储与计算、异构数据统一采集处理、一站式的图形化数据开发、云边协同的综合数据治理、集中+分布式的数据资产管理等多项关键技术，支撑全域全级次大数据中心建设。
基于工业互联网平台xIn³Plat的冷轧“ALL IN ONE”智控创新应用
宝信软件以宝武智慧制造策略为指引，以智慧制造IT总体架构为框架，基于宝武自主研发的工业互联网平台，采用平台化的思维，构建冷轧”All In One”智控中心，实现了智能工厂设备接入In One、全要素数据In One、功能开发In One、知识沉淀In One、17条主要及重要作业线操控In One，最终实现智能工厂的管控All In One。与传统解决方案相比，平台化的思维解决了系统分散建设造成的系统隔离和数据孤岛，通过多工序操作业务集中提高厂内工序的协同效率，通过数据的高效互通融合，打破了管理边界、扁平化的组织减少了层级、缩短了流程，从而提高厂级管理效率。同时，集约化的智控中心可为员工提供安全、舒适的工作环境，工作和人文相结合，让员工真正感受到“有钱、有闲、有趣”。
智能制造管控工业互联网平台创新应用
民营钢铁企业在信息化建设过程中，所面临的难题之一是不同供应商提供的软件产品采用的技术标准各异，导致投资成本和运营成本居高不下。西王特钢智能制造管控系统，是基于宝信软件工业互联网平台组件打造的一套跨越L2-L4级信息系统的智能制造管控平台，成为企业流程管理和生产管控的工业中枢。该平台是宝信软件基于工业互联网平台探索的融合创新应用，通过构建统一平台，实现统一技术标准、统一通讯标准、统一代码体系，利用数字化手段为企业构建现代化的钢厂生产模式，实现生产全过程的状态可控，提升了智能化水平，同时也降低了民营钢企实施信息化的技术门槛和运营成本，成为民营钢铁企业实施智能制造的样板工程。
