连铸钢包浇钢优化控制系统
  • 产品简介

    控制大包剩钢余量,根据连铸机设备、信号接口、在连铸机装备连铸钢包残钢优化控制系统,实现浇钢过程优化控制。浇注末期,扰动控制,拟制旋涡的形成,延迟下渣的发生;检测出渣后,优化控制,破坏旋涡卷渣,继续流出纯净钢水,增加金属收得率。

  • 产品型号

    Bao.OCSLBS

  • 应用场景

    连铸钢包浇钢优化控制系统安装在连铸大包长水口滑板区域

  • 产品功能
    • ✓国际独创技术(提出三大专利技术“大包滑动水口开度在线测量”、“包内钢水流场形态检测识别”、“浇注末期抑制卷渣优化控制技术”)
    • ✓独立的控制设备,与原有产线电气隔离、无扰切换
    • ✓多个级别优化控制策略,满足不同钢种要求
    • ✓中间包液位精准控制,利于夹杂物上浮、提升钢水质量
    • ✓滑动水口动作频率优化、降低故障及损耗
    • ✓有效减少钢包内残留钢水,提高钢水收得率

      

  • 产品效果


    使用前


    使用后


  • 产品效益

    连铸钢包浇注结束后,包中还留有余钢(被称为铸余,由钢水和钢渣组成),这些铸余会被倒入渣罐,然后进入钢渣回收流程处理,最后回收渣钢到转炉冶炼。该技术投用后,在保证不增加下渣量的情况下,有效降低钢包铸余量,使得原本要进入钢渣回收流程的这部分钢水直接进入了铸机浇成铸坯。实施后,平均每个钢包降低的铸余量按0.7吨计,钢水成本按照3000元/吨计,渣钢价值按照1000元/吨计,1台连铸机每年浇铸8000包,则每年可产生效益: (3000元/吨-1000元/吨)*0.7吨/包*8000包/年=1120万元/年

  • 主要业绩
    序号实施地点备注
    1宝钢股份1号机
    2宝钢股份2号机
    3宝钢股份3号机
    4宝钢股份4号机
    5宝钢股份5号机
    6宝钢股份6号机
    7南钢1号机
    8梅钢4号机
    9马钢3号机
    10宝钢特钢
    11重钢1号机
    12重钢2号机
    13重钢3号机
    14重钢4号机
    15青岛特钢
    16宝钢电炉厂
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